റോബോട്ട് ലേസർ വെൽഡിംഗും ഗ്യാസ് കവചവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

റോബോട്ട് ലേസർ വെൽഡിംഗും ഗ്യാസ് കവചവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

റോബോട്ടിക് ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് ടെക്നോളജീസ്. വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ അവയ്ക്കെല്ലാം സ്വന്തം ഗുണങ്ങളും ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങളും ഉണ്ട്. ജെഎസ്ആർ ഓസ്ട്രേലിയൻ ഉപഭോക്താക്കൾ അയച്ച അലുമിനിയം വടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് വെൽഡിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കായി ഈ രണ്ട് രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ അലുമിനിയം വടികളുടെ വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളുടെ താരതമ്യമാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്:

ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്താണ്?

റോബോട്ടിക് ലേസർ വെൽഡിംഗ്: വെൽഡ് സീം ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തിലൂടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ വെൽഡിംഗ് നേടുന്നു.

ഗ്യാസ് കവചമുള്ള വെൽഡിംഗ് എന്താണ്?

ഗ്യാസ്-കവചമുള്ള വെൽഡിംഗ്: ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വഴി ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു വെൽഡിംഗ് തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഷീൽഡിംഗ് വാതകം ഓക്സിജൻ, മറ്റ് ബാഹ്യ മലിന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു (സാധാരണയായി ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകം).

https://youtube.com/shorts/hFyqm0_tJ6c

റോബോട്ട് ലേസർ വെൽഡിംഗ് Vs ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്

1. ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ:

• റോബോട്ട് ലേസർ വെൽഡിംഗ്: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്, മുതലായവ പോലുള്ള നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം.

• റോബോട്ട് ഗ്യാസ്-ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്: സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടെ കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളിൽ വിശാലമായ അപേക്ഷകളുണ്ട്.

2. വെൽഡിംഗ് വേഗത:

• റോബോട്ടിക് ലേസർ വെൽഡിംഗ്: സാധാരണയായി വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ് വേഗതയേറിയതും ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. JSR ഉപഭോക്താക്കളുടെ വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ് വേഗത 20 മിമി.

• ഗ്യാസ്-ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്: ലേസർ വെൽഡിംഗിനേക്കാൾ മന്ദഗതിയിലാണ് വെൽഡിംഗ് വേഗത, പക്ഷേ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉള്ള ചില പ്രത്യേക വർക്ക്പീസുകൾക്കും രംഗങ്ങൾക്കും ഇത് ഇപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ചിത്രം 8.33 മിമി / സെ.

3. കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും:

• റോബോട്ട് ലേസർ വെൽഡിംഗ്: ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് ലേസർ വെൽഡിംഗിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. സന്ധികളിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ലേസർ വെൽഡിംഗിനെ ബാധിക്കും. ഇതിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും കൺട്രോളബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, അത് വളരെ ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് നിലവാരം ആവശ്യമാണ്.

• ഗ്യാസ്-കവചമുള്ള വെൽഡിംഗ്: ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന തെറ്റ് സഹിഷ്ണുത നിരക്കും ഉൽപ്പന്ന സ്പ്ലിംഗിംഗിൽ വിടവുകളുണ്ടെങ്കിലും ഇത് ഇംപെഡ് ചെയ്യാം. കൃത്യത ലേസർ വെൽഡിംഗിനേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്, പക്ഷേ ഇത് നഷ്ടപരിഹാര ആവശ്യകതകളുള്ള ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാം.

4. വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ്:

• റോബോട്ടിക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് കാരണം ലേസർ വെൽഡിംഗിന് വർക്ക്പസിൽ നിന്ന് താപ സ്വാധീനം കുറവാണ്, കൂടാതെ വെൽഡ് സീമന് പരന്നതും സുഗമവുമായ ഒരു രൂപമുണ്ട്.

• ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്: ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് താപനില കാരണം, വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലം ബൾബിംഗിന് എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ മിനുക്കൻ ആവശ്യമായ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

റോബോട്ടിക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ്-കവച ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പരിഗണനകൾ, വെൽഡിംഗ് ക്ലെയിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത, ഉൽപാദനക്ഷമത, നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.